رولیک ها در اندازه و قطرهای مختلف ساخته می‌شوند که اندازه آنها بستگی به نوع دستگاه نوار نقاله دارد. با روشن شدن دستگاه نوار نقاله، رولیک ها با غلت خوردن روی بدنه دستگاه، تسمه را به حرکت می‌اندازند. رولیک ها برای کارایی نوار نقاله بسیار ضروری هستند و بدون آنها، نوار نقاله قادر به انجام کار نخواهد بود.
برای داشتن عمر طولانی‌تر رولیک‌ها در بدترین شرایط محیطی، عواملی مانند کیفیت ساخت، آب بندی صحیح، استفاده از بلبرینگ با کیفیت و لوله با ضخامت مناسب، بسیار مهم هستند. برای رولیک ها، استانداردهایی مانند ISO، DIN، GIS و CEMA وجود دارد که بر اساس آنها رولیک‌هایی با کیفیت مناسب و متناسب با نوع استفاده، تولید می‌شوند.
رولیک‌ها را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: رولیک‌های صنعتی و رولیک‌های نیمه صنعتی.
رولیک‌ها یکی از اجزای اساسی و حیاتی در سیستم‌های نوار نقاله هستند. کاربرد اصلی رولیک‌ها در چرخش و حرکت نوار نقاله است. با قرار گرفتن رولیک‌ها در تماس با سطح نوار نقاله، ایجاد اصطکاک بین مواد حمل شده و سطح نوار نقاله امکان‌پذیر می‌شود.
رولیک‌ها نقش کلیدی در کانوایرها و هرزگردها ایفا می‌کنند، زیرا بار قطعات در طول مسیر انتقال را تحمل می‌کنند. استفاده گسترده رولیک‌ها در صنایع معدنی مشهود است و کاربرد آنها باعث کاهش هزینه‌ها و صرفه‌جویی در زمینه مالی و زمانی می‌شود. این کاربرد رولیک‌ها به رشد و پیشرفت صنایع و همچنین کاهش اتلاف منابع و زمان، کمک می‌نماید.
رولیک‌ها در صنایع مختلفی مانند صنایع فولاد، صنایع سیمان، گچ و آهک، معادن کانی‌های فلزی و غیرفلزی، معادن ذغال سنگ، شن و ماسه، صنایع کاغذ و مواد شیمیایی، فولادسازی، ذوب و ریخته‌گری، نورد و لوله‌سازی کاربرد دارند.
رولیک های راهنما و کاربرد رولیک در سیستم های انتقال
رولیک‌ها به عنوان یکی از عوامل اساسی در صنعت انتقال، نقش بسیار مهمی را در انتقال مواد ایفا می‌کنند. آنها انواع مختلفی دارند و می‌توانند بر اساس نوع مواد انتقالی و نیز سفارشات مشتریان، تغییر کنند. نوار نقاله‌ها نیز یکی از انواع سیستم‌های انتقال هستند که برای جابجایی مواد و محصولات استفاده می‌شوند. تسمه‌های نوار نقاله، در این سیستم‌ها نقش عامل انتقال را بازی می‌کنند و رولیک‌های کانوایر نیز به عنوان عوامل حرکت این تسمه به حساب می‌آیند. رولرها انواع مختلفی دارند و در صنایع نقش‌ها و کاربردهای متنوعی دارند که بستگی به نیازهای خاص هر صنعت دارد.
وظیفه اصلی رولیک راهنما، هدایت و راهنمایی دقیق مواد در حین جابجایی و پردازش آنها است. این رولیک‌ها عموماً در خطوط تولید،نوارهای نقاله و ماشین‌آلات تولیدی استفاده می‌شوند. رولیک های راهنما کمک می‌کنند تا مواد مختلف با دقت و سرعتی مناسب، به محل مورد نظر منتقل شوند و از ایجاد خطاها و مشکلات جلوگیری می‌کنند.
کاربرد رولیک ضربه گیر
رولیک ضربه‌گیر در صنایعی که نوار نقاله، اجسام سخت یا تیز را انتقال می‌دهد و خطر ریزش و سقوط مواد بر روی تسمه وجود دارد، استفاده می‌شود. این رولیک در صنایع استخراج از معادن، تولید سیمان، فولاد و صنایع دیگر رایج است.
استفاده از رولیک ضربه‌گیر، جلوی آسیب دیدن نوار نقاله را می‌گیرد. تعداد و فاصله مناسب رولیک‌های ضربه‌گیر تأثیر زیادی در عملکرد نوار نقاله دارند و قبل از سفارش باید مورد بررسی تخصصی قرار گیرند.
کاربرد رولیک پرسی
به طور کلی، رولیک پرسی یا معمولی در هر صنعتی که نیاز به انتقال بار و مواد داشته باشد، استفاده می‌شود. آنها به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا فرآیندهای تولید را بهبود بخشند، زمان و هزینه را کاهش دهند و بهره‌وری را افزایش دهند. لازم بذکر است که در صورت عدم وجود رولیک‌ها، خطر سقوط بارها وجود دارد که ممکن است باعث بروز تصادف یا آسیب جسمی برای کارکنان یا مشتریان شود. از سوی دیگر عدم وجود رولیک‌های پرسی ممکن است باعث افزایش زمان و هزینه‌های مربوط به حمل و نقل بارها شود. زیرا باید از روش‌های بدون رولیک برای جابجایی بارها استفاده کرد که ممکن است زمان بیشتری صرف شده و هزینه‌های اضافی ایجاد شود. در نتیجه، وجود رولیک‌های پرسی به عنوان یک وسیله حمل و نقل کارآمد و موثر در صنعت و تجارت بسیار حائز اهمیت است.
کاربرد رولیک پلیمری
استفاده از رولیک پلیمری در نوار نقاله‌ها دارای مزایای مهمی است. وزن سبک این رولیک‌ها، باعث می‌شود که نصب آنها در نواحی مرتفع نوار نقاله آسان‌تر باشد. علاوه بر این، استفاده از رولیک پلیمری منجر به کاهش وزن کل دستگاه کانوایر می‌شود و حمل و انتقال مواد را آسان‌تر می‌سازد.
یک مزیت دیگر استفاده از رولیک پلیمری، کاهش صدا و نویز است. رولیک‌های پلیمری در حین حرکت و سایش، نسبت به رولیک‌های فلزی، صدای کمتری ایجاد می‌کنند. همچنین، این نوع رولیک‌ها آلودگی کمتری جذب می‌کنند. آنها همچنین جریان الکتریسیته را عبور نمی‌دهند و الکتریسیته ساکن هم تولید نمی‌کنند.
رولیک‌های پلیمری در صنایع مختلف مانند معدن شن و ماسه، کارخانه‌های بازیافت، معادن ذغال سنگ، صنعت تولید سیمان و معادن مس استفاده می‌شوند، به خصوص در محیط‌هایی که درصد آلودگی بالایی دارند.
کاربرد رولیک تعویضی
رولیک تعویضی یک قطعه کاربردی و موثر است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این رولیک‌ها موجب بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیر می‌شوند. برخی از کاربردهای رولیک تعویضی عبارتند از:
- صنعت معدن: رولیک تعویضی در استخراج مواد معدنی مانند زغال سنگ، سنگ آهن، نفت و گاز استفاده می‌شود. آنها در تسهیل حمل و نقل مواد و تجهیزات در معادن به کار می‌روند و به دلیل شرایط سخت و آلودگی‌های معدنی، نیاز به تعویض و نگهداری مداوم دارند.
- صنایع ساختمانی: در ساخت و ساز و صنایع ساختمانی، رولیک‌های تعویضی در تجهیزات بلبرینگی مانند نوار نقاله‌ها، استفاده می‌شوند. این رولیک‌ها دارای دوام و عمر طولانی هستند و به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیر کمک می‌کنند.
- صنعت خودروسازی: رولیک‌های تعویضی در خودروها جهت جلوگیری از نفوذ گرد و خاک و نیز به عنوان بخش‌هایی از سیستم‌های تعلیق، گیربکس و ترمز استفاده می‌شوند. این رولیک‌ها باید دارای دقت و کیفیت بالا باشند تا از سلامت و عملکرد صحیح خودرو اطمینان حاصل شود.
- صنایع تولیدی: در صنایع تولیدی مانند صنایع غذایی، پتروشیمی، فولاد و پلاستیک، رولیک‌های تعویضی به عنوان بخش‌هایی از ماشین‌آلات تولیدی و خطوط تولید استفاده می‌شوند. این رولیک‌ها به بهره‌وری تجهیزات و کاهش توقف‌های ناگهانی کمک می‌کنند.
- صنایع هوایی و فضایی: رولیک‌های تعویضی در صنایع هوایی و فضایی بخش‌هایی از تجهیزات هواپیماها و ماهواره‌ها هستند. این رولیک‌ها باید دقت عمل و کیفیت بالایی داشته باشند تا از ایمنی و کارایی سیستم‌های فضایی اطمینان حاصل شود.
پیش از خرید رولیک، بهتر است تحقیقات دقیقی در مورد شرکت‌ها و تولیدکنندگان مختلف انجام دهید تا بتوانید محصولاتی با کیفیت همراه با ارائه خدمات مطلوب خریداری کنید. یکی از گزینه‌های معتبر در این زمینه، پیشروپک است که پاسخگویی به نیازهای شما، اولویت آن است.
- ۰ ۰
- ۰ نظر